如何環(huán)保快速清洗丁苯膠聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁
德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)清凈率可在90%以上，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍，還可以根據(jù)結(jié)垢物和清洗需求自主調(diào)節(jié)壓力等級，不會損傷反應(yīng)釜內(nèi)壁的光滑表面。反應(yīng)釜無需清洗時，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭收于清洗筒中，氣動球閥關(guān)閉將自動清洗裝置與反應(yīng)釜隔開，使反應(yīng)釜正常展開工作。[查看詳情]
鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)的應(yīng)用
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司根據(jù)國內(nèi)鐵路化工罐車實際情況專門設(shè)計研發(fā)的鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，并可單獨對每一位置進行重復(fù)清洗。[查看詳情]
1500公斤超高壓清洗機的應(yīng)用
不同流量的1500bar超高壓清洗機可以用于不同的清洗。DP 1500/27EM超高壓清洗機可用于汽車涂裝車間清洗格柵板、滑撬，除去其表面附著的漆霧顆粒和其它雜質(zhì)，滿足汽車涂裝生產(chǎn)清潔度和噴漆室排風順暢的要求。[查看詳情]
如何去除汽車鋁合金零件上的毛刺
汽車制造中對零件高精確度的要求比較高，鋁合金加工件去毛刺是工件生產(chǎn)過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直接影響零件的產(chǎn)品質(zhì)量。德高潔數(shù)控去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制四部分構(gòu)成。采用高壓水技術(shù)，對工件屬于柔性加工，損傷少，不存在磨損問題。[查看詳情]
船用高壓清洗機的應(yīng)用
采用高壓清洗機對標志船進行清洗維護，可以降低職工勞動強度和提高工作效率，保障航道正常維護工作。[查看詳情]
你的反應(yīng)釜選到合適的清洗方法了嗎？
隨著環(huán)保和自動化的發(fā)展趨勢，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)在尋求清潔效果更好更加自動化的清洗方案。日前，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司現(xiàn)在已經(jīng)推出自動化反應(yīng)釜清洗的成套系統(tǒng)，不再需要人工進釜，清洗效果良好，對環(huán)境無污染，已經(jīng)在多家企業(yè)應(yīng)用；清洗速度比以前采用的傳統(tǒng)方法提高了幾倍；不再需要工人進入反應(yīng)釜內(nèi)，節(jié)省了人工成本；自動清洗作業(yè)，使釜內(nèi)部形成無死角清洗。[查看詳情]
高壓清洗機在油罐清洗上的適用性
高壓清洗機清洗油罐是通過三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對油罐內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進行打擊，從而將污垢清除掉，從頭至尾都是全自動的，同時真空泵將廢水抽到污水罐。[查看詳情]
輕松去除船舶海生物選德高潔空化射流水下清洗機
德高潔空化射流水下清洗機，采用空化射流清洗船舶海生物層，可以在艦船錨泊或停靠碼頭時直接進行，一方面減少了船舶的停航損失，另一方面也使得船舶的燃油消耗大大降低，提高了經(jīng)濟效益。[查看詳情]
船舶高壓水除銹機器人讓艦船除白高效環(huán)保
船舶高壓水除銹機器人是德高潔公司研發(fā)的船舶除漆除銹自動清洗設(shè)備，該設(shè)備是將超高壓水射流、真空系統(tǒng)吸附排渣、船舶高壓水除漆除銹機器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體，可全面解決其他船舶除白上的不足。[查看詳情]
高壓水自動化罐車清洗系統(tǒng)讓洗罐站工作變的安全高效
高壓水自動化罐車清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，高壓水自驅(qū)動完成立體球面軌跡掃描，可以實現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期后，罐內(nèi)清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構(gòu)，可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上。[查看詳情]
高壓水混凝土拉毛機經(jīng)濟效益分析
高壓水混凝土拉毛機是采用超高壓水射流對墻面表層進行拉毛處理，通過破除水泥表層砂漿層，在混凝土墻面形成粗糙表面，使得瓷磚膠等粘結(jié)劑可以很好地滲透到墻體內(nèi)部，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固。[查看詳情]
為什么要清洗換熱器-如何清洗換熱器
換熱器經(jīng)過長時間運行換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱器熱調(diào)換效率下降，制冷成果降低。換熱器的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢則直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，未進行清洗的換熱器運行一段時間后用電耗費將增加10~30%。[查看詳情]
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)與傳統(tǒng)洗罐站對比
德高潔新一代自動化罐車清洗系統(tǒng)的工作流程是換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排(銹蝕及殘存污水清理)→烘干，全流程采用機械及自動化操作完成。[查看詳情]
德高潔ICB噸桶高壓水自動清洗線實現(xiàn)高效全自動清洗
德高潔通過式噸桶自動清洗線改變了原先人工手持高壓槍清洗作業(yè)的方式，可大幅降低勞動強度，提高清洗質(zhì)量。整條清洗線只需要少量人工將需清洗的油箱至于輸送帶上，待清洗完畢再將干凈的液壓油箱運送至儲存位置，每4～8分鐘(根據(jù)臟污程度而定)就可清洗一個方桶。[查看詳情]
德高潔除銹爬壁機器人怎樣實現(xiàn)快速除漆除銹
除銹爬壁機器人是德高潔研發(fā)的具有高質(zhì)、高效、清潔等適合船舶維修除銹的自動化設(shè)備。[查看詳情]
石油化工行業(yè)熱水高壓清洗機
我公司的即熱型電加熱熱水清洗機，只要打開清洗機高壓槍1～2分鐘，出水溫度就能達到60～80度，熱效率接近100%；可實現(xiàn)溫度、壓力和流量的調(diào)節(jié)。[查看詳情]
淺析超高壓清洗機的選配標準及安全性
大功率超高壓清洗機大多采用柴油機驅(qū)動，撬裝式或拖車式，以方便機組運行。馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等所有運行參數(shù)都可以顯示在儀表箱上，并且采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況，以實現(xiàn)開機、升壓、卸載、停車、緊急制動等一系列自動化控制。[查看詳情]
海洋石油平臺導(dǎo)管架水下海生物清除
目前行業(yè)內(nèi)常采用的機械清洗方法效率低，高壓水射流清洗則伴隨著對防腐層的徹底破壞，且清洗壓力高，存在安全隱患；因此，合理有效地對海上鉆井平臺水下設(shè)施進行清洗具有重要意義。[查看詳情]
先進環(huán)保高效的道路標志線去除方法
德高潔高壓水交通標志線清除機采用高壓水射流技術(shù)，能夠快速連接到現(xiàn)有其他壓力清洗系統(tǒng)。清洗效率高達900m2/h，設(shè)備頭部即時回收廢水。配以LED集成式大燈，和簡單便捷的操作系統(tǒng)，清潔更加高效。清洗頭配備2個高壓噴嘴和8個高速旋轉(zhuǎn)渦輪葉片，在去除污垢的同時葉片旋轉(zhuǎn)使空氣持續(xù)運動將廢水回收。[查看詳情]
高壓清洗機安全操作的重要意義
正確地操作高壓清洗機是非常重要的，它不但關(guān)乎清洗的效率，更關(guān)乎著操作者的人身安全。我們應(yīng)該進一步加大對高壓清洗機安全操作規(guī)程的管理工作，而相關(guān)的企業(yè)也應(yīng)該做好這一方面的工作，讓操作人員和清洗作業(yè)都有安全的保障。[查看詳情]
光伏行業(yè)發(fā)展 多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)助力
由于生產(chǎn)多晶硅的還原爐鐘罩，因為粘附在內(nèi)壁的物料和污物，需要定期清洗和烘干。電子級多晶硅生產(chǎn)工藝要求更高，要在“無油、無水、無塵”的環(huán)境下運行。因此鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠，常常導(dǎo)致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染，所以鐘罩清洗設(shè)備對多晶硅生產(chǎn)非常重要。[查看詳情]
金屬切削加工中的毛刺問題及解決方法
傳統(tǒng)去毛刺方法是人工打磨，雖然簡單易行但效率低、效果差，要適時改進去毛刺方法，采用適合的工藝。零件內(nèi)孔主要有微孔、細孔、長孔、異形孔，孔內(nèi)部的拋光去毛刺加工，通常的刀具不能到達內(nèi)孔所要去毛刺的部位。德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機以高壓水射流為動力源，適用于清除機加工過程中粘連在工件內(nèi)孔處的毛刺，特別對機加工表面毛刺的去除十分有效。[查看詳情]
高壓水混凝土破碎機在城市橋梁改造中的應(yīng)用
大面積翻修橋面鋪裝工程的主要施工工序包括：瀝青的銑刨、混凝土鋪裝層的破除、鋪裝層鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑與養(yǎng)護。高壓水射流技術(shù)用于第二道工序，即混凝土鋪裝層的破除。[查看詳情]
發(fā)動機鋁合金汽缸蓋加工去毛刺方法
德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低鋁合金零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)。[查看詳情]
高壓水射流管道清洗方案的經(jīng)濟性分析
我們以石化行業(yè)管長200m、管徑300mm 的硬油垢管道的高壓水射流清洗為例來分析整個清洗方案的設(shè)計。機械清洗設(shè)備容易磨損且被清洗下的污垢不容易排出，而化學(xué)清洗容易造成環(huán)境污染、被清洗設(shè)備的二次污染，并且具有清洗費用高等缺點，因此高壓水射流管道清洗已成為主流清洗技術(shù)。[查看詳情]
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