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高壓清洗機同功率不同壓力時水射流打擊力的比較
在同樣功率條件下，700 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力比1500 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力高46%～47%。為了使高壓清洗機在消耗低功率的情況下具有良好的清洗效果，必須對高壓清洗機的壓力和流量進行有效合理地匹配。[查看詳情]
高壓清洗機清洗礦車的工藝和機理介紹
高壓水射流的清洗機理主要是沖刷分離作用，使其脫落，即利用高壓水射流的功能進行沖刷。因施工后的水泥砂漿或混凝土沒有及時清理造成的固結強度較高、整體性強的結底物，通過高壓水射流沖入結底物的縫隙和孔洞后，可以產生高壓水楔作用，使結底物的縫隙和孔洞不斷擴展斷裂，從而破碎脫落，即利用高壓水射流的靜壓擴張作用。[查看詳情]
高壓清洗機在蒸發(fā)器清洗應用中的經濟效益分析
某油脂化工廠蒸發(fā)器清洗應用高壓清洗機以來，以前10天也難以勝任的清洗作業(yè)，現(xiàn)在只用20小時就可以清洗完畢。清洗后，管壁光潔如初，一點垢物疤痕也沒留下，完全露出金屬本色，使蒸發(fā)器換熱面積恢復到71 m2，熱交換率提高到97%，噸豆耗汽量降低了0.05 t，僅此一項一年就可節(jié)約資金數(shù)百余萬元。[查看詳情]
高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響
在20世紀90年代中期，高壓清洗機在交通、鐵路、機械、煤炭、石油、冶金、建筑、化工、市政工程、民用、水利及輕工業(yè)等領域得到了迅速普及。高壓清洗機是高壓水射流清洗技術應用中必不可少的關鍵設備，所能產生的水射流打擊力是影響高壓清洗機清洗效果的重要因素之一，所以對水射流打擊力的分析研究顯得十分重要。本文主要介紹高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴直徑、膠管內徑與射流打擊力的關系
高壓水射流在形成的過程中，由于各種因素會對水射流初始參數(shù)造成影響。因此，高壓水射流在形成過程中的壓力損失研究就成為了業(yè)內非常重要的一門課題。例如在高壓清洗機的壓力和流量以及高壓膠管長度一定的情況下，適當?shù)卣{整噴嘴直徑與膠管內徑可以提高射流的打擊力。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴直徑計算—類比法
高壓清洗機噴嘴直徑計算方法主要有四種，其分別是估算法、圖表法、實驗法和類比法。類比法也稱比較法，說白了就是參考樣機然后按比例估算出需要設計的噴嘴截面尺寸。[查看詳情]
如何解決高壓清洗機作業(yè)時的噪音問題
目前，國外解決這一問題的方法主要有兩種，一種是將吸音材料裝在高壓清洗機噴槍上，從而達到減小噪音的目的(如下圖)；另一種方法則是在高壓清洗機噴槍上安裝一種帶側向孔射流導管的專用降噪裝置。以下主要介紹這種裝置。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機性能及特點介紹
DPT系列干冰清洗機采用歐洲專利技術設計制造，正常使用時，除因拖拽磨損管路外，其他沒有易損件。噴頭采用PTFE材料，即聚四氟乙烯，該材料具有耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴⒛湍p性、耐腐蝕性、絕緣性、耐高低溫性、自潤滑性、表面不粘性、不燃性等特點，所以噴頭不會磨損；[查看詳情]
高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時噴嘴形式的確定
使用高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時，普通噴嘴無法破碎狹隘管內壁堅硬的垢層，并且蒸發(fā)器如常時間不進行清洗，堵死的管勢必很多、垢層又厚，因此必須采用特種組合噴頭。[查看詳情]
高壓清洗機作業(yè)時的噪音特點
高壓水噴射噪音是由噴嘴中噴出的高速射流與周圍空氣摩擦產生的。根據(jù)射流特性我們可以知道，在空氣中的自由射流會產生強烈的吸卷現(xiàn)象。高壓清洗機作業(yè)時產生的噪音分貝值是會隨著噴嘴直徑和工作壓力的不同而產生非常大的變化。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)計算—實驗法
高壓清洗機柱塞泵的型式一旦選定后，其流量是一定的，若噴嘴小，則壓力高。但隨著壓力的提高，則對噴嘴、管件的性能要求也相應提高，密封件質量要求也隨之提高，當然成本也會提高。另外，隨著清洗機工作壓力的提高，射流到工作表面也有可能產生反彈，從而對高壓噴射清洗工作產生干擾，甚至使射流霧化，以至于降低清洗效果。相反，若噴嘴口徑大，則壓力低，從而達不到良好的清洗效果。[查看詳情]
工業(yè)垃圾清理好幫手—IV055工業(yè)吸塵器
在冶金、鑄造、鍛造和各種機械加工過程中，散狀物料的裝卸以及對廢渣、廢砂、污泥等工業(yè)垃圾的清除一直是生產中的難點之一。我公司推薦采用IV055工業(yè)吸塵器來解決工業(yè)垃圾的清理問題。 [查看詳情]
DP 400/45EM油脂化工廠蒸發(fā)器清洗機在清洗作業(yè)中的注意事項
將清洗機工作壓力調至400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小于蒸發(fā)器鋼管內徑的剛性管(一般控制單邊間隙在2 mm左右)，連接于高壓軟管上，另一端連接相應的固定噴頭，由人工遞進管道內進行清洗，腳踏閥則用來控制高壓水的開啟關閉。[查看詳情]
高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝
清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當壓力為200 bar時，僅有少量垢質剝落；壓力達到300 bar時，垢質開始小面積剝落；當壓力達到400 bar時，垢質開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內壁清洗得干干凈凈。試驗后，經過檢測，管子外徑無膨脹，內徑無損傷。[查看詳情]
高壓清洗機噪音的產生機理及影響因素介紹
當泵壓力比較高時，則泵中閥芯閥座間的撞擊和設備的振動是主要噪音源。其頻率范圍約為10～16 kHz，其中一階主頻約為40～50 Hz，其分貝值盡管因廠家不同而有差異，但都隨壓力的升高幾乎直線上升。對于75～90 kW 的高壓泵，當壓力為600 bar 時，噪音分貝值約為75～85 dB，當壓力為800 bar 時，則上升至80～90 dB，甚至達到95 dB。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴截面積計算—圖表法
一般在高壓清洗機設計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定壓力和流量。然后便可按照本文介紹的圖表法對高壓清洗機噴嘴參數(shù)進行計算選擇。之前我們介紹了《高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法》，圖表法只是繪成圖表的形式，可更加方便的查詢相關數(shù)據(jù)。[查看詳情]
油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設備—DP 400/45EM高壓清洗機
高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導致人體內分泌失調。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關注的重要課題。[查看詳情]
目前我國高壓清洗機的降噪現(xiàn)狀
DPT系列干冰清洗機的構成及用途介紹
DPT系列干冰清洗機主要由清洗機主機、液態(tài)二氧化碳低溫儲罐、壓縮空氣和電源共四部分組成，與傳統(tǒng)干冰清洗機不同的是，該設備不需要制冰機制冰，也不需要保溫箱對干冰保溫，而是連接好管路，直接開機就可以實現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時間，直接導致清洗成本大幅度降低。[查看詳情]
DJS 1400/72EM超高壓清洗機在汽車涂裝行業(yè)的其他應用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底清理管壁上的磷化結垢，去除結晶核，可提高車身的磷化質量，增加設備的運行可靠性，延長設備的運行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優(yōu)點顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷化結垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法
噴嘴的性能將直接影響射流水力性能和工件的清洗質量，所以在設計制造高壓清洗機中，正確、合理地選擇噴嘴的類型及確定噴嘴的結構參數(shù)，是一個極其關鍵的問題。一般在高壓清洗機設計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定系統(tǒng)的壓力和流量，隨后便可按照估算法對清洗機噴嘴參數(shù)進行計算。[查看詳情]
新型高壓水射流技術—高壓脈沖水射流
高壓水射流是經高壓泵將動力源的機械能轉換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達到超高壓工況的作業(yè)目標，極大地降低了機組功率。[查看詳情]
超高壓水射流爬壁除銹成套設備組成介紹
我公司研發(fā)的超高壓水射流爬壁除銹成套設備，具體組成包括DJS 2800/43DT 超高壓清洗機、爬壁機器人以及真空抽排系統(tǒng)，該超高壓水射流爬壁除銹成套設備具有用水除銹不返銹，質量可達到“白金”(Sa2.5)程度。[查看詳情]
超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應用效果
采用超高壓水射流清洗磷化管線，不僅能徹底清洗管壁上磷化結垢物，同時還提高了車身的磷化質量，并且增加了設備運行的可靠性。那么，超高壓水射流清洗技術是否有這么神奇呢？本文我們主要介紹超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應用效果。[查看詳情]
管束管程成套清洗設備—超高壓水射流多噴頭進給清洗器
超高壓水射流多噴頭進給清洗器的工作原理是氣動馬達驅動一對齒輪強制旋轉、進給超高壓硬管，轉換開關則為回收該設備人工手持在線作業(yè)，專用于拆下的換熱器清洗。[查看詳情]
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