反應(yīng)釜清洗革命：德高潔高效清洗系統(tǒng)破解結(jié)垢難題
反應(yīng)釜內(nèi)物料加熱易結(jié)垢，不及時清理會影響換熱、加劇腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)手動清洗效率低且不徹底，德高潔研發(fā)高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，采用 PLC 控制，三維噴頭結(jié)合伸縮定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 360° 無死角清洗，密閉式作業(yè)環(huán)保安全，15 分鐘左右可完成一臺反應(yīng)釜清洗，清凈率超 95%，適用于多種類型反應(yīng)釜，無需人工入釜，為化工反應(yīng)釜提供自動化、標(biāo)準(zhǔn)化清洗方案。[查看詳情]
多晶硅生產(chǎn)剛需：德高潔自動化清洗系統(tǒng)保障電子級潔凈度
多晶硅還原爐鐘罩表面易沉積副產(chǎn)物，影響生產(chǎn)質(zhì)量，需定期清洗。人工清洗因殘留物具腐蝕性、反應(yīng)放熱易引發(fā)安全隱患，且需嚴(yán)格操作。德高潔研發(fā)自動化高壓水清洗系統(tǒng)，由多裝置組成，通過水力驅(qū)動三維噴頭 360° 清洗，搭配堿液、純水沖洗及熱風(fēng)烘干，全流程自動化。系統(tǒng)采用 PLC 控制，可調(diào)節(jié)參數(shù)，全封閉作業(yè)避免污染。[查看詳情]
分散劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜全自動清洗設(shè)備
分散劑生產(chǎn)中反應(yīng)釜使用后內(nèi)壁易殘留物質(zhì)，影響質(zhì)量與壽命，傳統(tǒng)人工清理費(fèi)時低效。德高潔推出反應(yīng)釜自動清洗裝置，融合多學(xué)科技術(shù)，通過伸縮機(jī)構(gòu)帶動三維旋轉(zhuǎn)噴頭，避開內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 360° 無死角清洗。[查看詳情]
糖漿槽罐車清洗難題破局：德高潔自動清洗系統(tǒng)登場
糖漿槽車灌裝前后需及時清洗，防止微生物污染。傳統(tǒng)蒸汽清洗易殘留化學(xué)藥劑致糖漿異味，人工高壓水槍清洗勞動強(qiáng)度大且無法全面覆蓋。德高潔推出高壓水槽罐車自動清洗系統(tǒng)，由多系統(tǒng)構(gòu)成，能自動化完成系列工序。其利用三維清洗器實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)、360° 無死角清洗，清洗后可快速風(fēng)干、回收廢水，還能配機(jī)器人檢測，已在多地洗罐站應(yīng)用。[查看詳情]
革新危險品鐵路槽罐車清洗：德高潔系統(tǒng)引領(lǐng)新方向
隨著石化生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，鐵路罐車應(yīng)用增多，危險品鐵路罐車換裝時需特洗并回收廢液。其結(jié)構(gòu)特殊，內(nèi)壁清理困難且危險。以往敞開式蒸汽清洗勞動強(qiáng)度大、效率低、污染大。如今機(jī)械化清洗受重視但存在技術(shù)難題。德高潔研發(fā)全自動高壓水清洗系統(tǒng)，一站式自動化，可360°無死角清洗，能靈活調(diào)整參數(shù)，設(shè)備互鎖保安全，是環(huán)保、高效的鐵路罐車清洗方案。[查看詳情]
搪瓷反應(yīng)釜定期清洗必知：高壓水清洗方案全解析
搪瓷反應(yīng)釜因耐腐蝕等特性應(yīng)用廣泛，但使用中內(nèi)部易積聚污垢，影響反應(yīng)效果、設(shè)備壽命，需定期清洗。高壓水射流清洗可有效除垢。德高潔有兩種清洗設(shè)備：一是高壓清洗機(jī)，由多部件組成，人工手持水槍清洗，使用需遵循安全原則；二是高壓水自動清洗設(shè)備，含高壓泵等，利用三維立體清洗技術(shù)，可 360° 無死角清洗，能預(yù)設(shè)程序、調(diào)整參數(shù)，操作簡單，自動化高，可避免安全隱患。[查看詳情]
鐵路槽罐車密閉空間內(nèi)全方位掃描清洗解決方案
鐵路槽罐車定期清洗能保證產(chǎn)品質(zhì)量、預(yù)防罐體腐蝕。傳統(tǒng)人工入罐清洗效率低、隱患大。德高潔采用鐵路罐車高壓水自動清洗系統(tǒng)，集成三維立體清洗技術(shù)與自動化控制，能全方位無死角清洗，通過 PLC 控制調(diào)整參數(shù)，密封裝置避免污染。已為玉門等多個化工企業(yè)提供設(shè)備，且已投運(yùn)，滿足石化企業(yè)罐車換裝、檢修清洗需求。[查看詳情]
對話石化企業(yè)洗罐站：如何實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、安全的罐車清洗方案
石化企業(yè)快速發(fā)展使鐵路罐車使用量增大，其清洗工作至關(guān)重要。傳統(tǒng)蒸汽熏蒸加人工清洗方式污染環(huán)境、危害工人健康且效率低，已無法滿足需求。德高潔為多地洗罐站定制鐵路罐車全自動清洗系統(tǒng)，能完成抽殘、清洗、烘干、廢水回收等流程，可依實(shí)況檢測，普洗、特洗時間大幅縮短，全程 PLC 控制，操作簡便、節(jié)水省力。[查看詳情]
硬脂酸鈣反應(yīng)釜自動清洗技術(shù)
硬脂酸鈣用途廣泛，其生產(chǎn)用反應(yīng)釜內(nèi)壁易殘留物質(zhì)，影響生產(chǎn)。人工清理弊端多，德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。它融合多學(xué)科技術(shù)，利用高壓水射流實(shí)現(xiàn) 360° 無死角清洗，通過 PLC 控制，能依實(shí)際結(jié)垢調(diào)整參數(shù)，操作簡便、高效節(jié)水。[查看詳情]
鐵路罐車內(nèi)部污垢高壓水自動清洗技術(shù)分析
國內(nèi)鐵路罐車清洗主要采用蒸汽熏蒸、化學(xué)清洗和高壓水射流三種方式，傳統(tǒng)方法存在污染重、效率低、成本高等問題。鐵路罐車高壓水自動清洗系統(tǒng)，集成高壓水清洗、污水處理、烘干等模塊，通過三維立體清洗技術(shù)實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)無死角清潔，真空抽排系統(tǒng)回收廢水廢渣，烘干系統(tǒng)確保罐體干燥。該系統(tǒng)可精準(zhǔn)調(diào)控清洗參數(shù)，減少資源浪費(fèi)，滿足環(huán)保要求。[查看詳情]
反應(yīng)釜自動清洗大升級！德高潔方案引領(lǐng)新潮流
混合攪拌反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行后內(nèi)部殘留化學(xué)物質(zhì)和掛壁樹脂，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底清除。德高潔自主研發(fā)高壓水反應(yīng)釜自動清洗設(shè)備，融合多學(xué)科技術(shù)，運(yùn)用高壓水射流瓦解殘留，可 360° 無死角清洗。該設(shè)備參數(shù)可調(diào)、適用多型號反應(yīng)釜，環(huán)保高效，已為多地提供服務(wù)。[查看詳情]
制藥行業(yè)必看！藥物合成反應(yīng)釜內(nèi)部高效自動清洗方案深度解讀
制藥反應(yīng)釜在藥物合成中至關(guān)重要，因制藥嚴(yán)格性，對其清潔要求很高。現(xiàn)有手動清洗方式效果不佳且費(fèi)力。德高潔推出自動化制藥反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，采用高壓水射流技術(shù)，具備三維立體清洗功能，能 360° 無死角清潔，還有多種優(yōu)勢，也可提供定制服務(wù)。[查看詳情]
鐵路油罐車清洗周期建議
鐵路罐車的清洗分為定期清洗和非定期清洗。定期清洗為罐車清理周期要求或定期檢定要求；非定期清洗為罐車改運(yùn)輸另一類油品時，油罐發(fā)生滲漏、其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動火修理、工藝技術(shù)改造或生產(chǎn)性清污等。[查看詳情]
德高潔鐵路罐車清洗系統(tǒng)相比傳統(tǒng)蒸煮工藝效率提升50%以上
鐵路罐車自動清洗設(shè)備的應(yīng)用，為油罐車的清洗提供了高效、便捷的解決方案。德高潔罐車自動清洗設(shè)備，由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成，自動化完成罐車內(nèi)部的抽殘、清洗、烘干、廢水回收、入罐檢測等流程，且無需人工入罐作業(yè)，有效減少人工投入，提供作業(yè)安全性。[查看詳情]
工業(yè)IBC噸桶清洗標(biāo)準(zhǔn)流程
正確的IBC噸桶清洗步驟不僅有助于保障產(chǎn)品和工作環(huán)境的安全，還能夠延長噸桶的使用壽命，提高運(yùn)輸和存儲效率。通過嚴(yán)格遵守這些步驟，企業(yè)可以確保其操作符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。[查看詳情]
反應(yīng)釜高壓水清洗系統(tǒng)：開啟“一對多”自動清洗
隨著科技的發(fā)展及環(huán)保意識的提升，對于反應(yīng)釜內(nèi)部的清洗質(zhì)量、效率、安全、環(huán)保等要求逐漸提高，行業(yè)內(nèi)逐漸采用半自動、全自動的高壓水射流清洗技術(shù)，來提高反應(yīng)釜的清洗效率和安全性，但受限于技術(shù)，大多數(shù)反應(yīng)釜自動清洗設(shè)備均存在一個通病，一套系統(tǒng)的使用場景及清洗反應(yīng)釜類型受限，雖然提高了清洗效率，但投入成本較高。[查看詳情]
重質(zhì)油品鐵路罐車內(nèi)部機(jī)械自動化清洗方案
重質(zhì)油通常是從石油中提煉出來的，如柴油、燃料油等多種類型，是黏稠度高、不易揮發(fā)的油品，其主要成分是碳和氫的化合物。廣泛用于工業(yè)燃料、船舶燃料、化工原料或經(jīng)過深加[查看詳情]
細(xì)數(shù)蒸汽熏蒸清洗鐵路油罐車的“十宗罪”
目前，我國大量遠(yuǎn)程的汽油、柴油、煤油、潤滑油等液體油料主要依靠大型鐵路油罐車運(yùn)輸，而在油罐車卸料后，內(nèi)部或多或少的有一些殘油，由于油類產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒的[查看詳情]
電子級多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部清洗要求及清洗方式
電子級多晶硅是目前最高純度等級的多晶硅產(chǎn)品，主要作為硅片及芯片等生產(chǎn)的原材料，由于多晶硅純度會嚴(yán)重影響到單晶硅拉制環(huán)節(jié)，所以電子級多晶硅雜質(zhì)含量要求更為苛刻，還原爐鐘罩內(nèi)壁的清潔度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，[查看詳情]
ISO TANK罐式集裝箱安全防爆自動化清洗技術(shù)
為提高ISO TANK國際標(biāo)準(zhǔn)罐內(nèi)部清洗的高效、環(huán)保、安全性，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套高壓水罐式集裝箱自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)采用高壓水射流三維立體清洗技術(shù)，通過高壓水射流巨大的沖擊能力，快速清洗集裝箱內(nèi)部殘留物質(zhì)，整套系統(tǒng)采用自動化執(zhí)行，能夠完成罐式集裝箱的清洗、烘干流程。[查看詳情]
丙烯酸乳液反應(yīng)釜自動清洗設(shè)備優(yōu)勢分析
目前對于丙烯酸乳液的清洗方式由人工入釜清洗，人工手持高壓水槍對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，也有采用機(jī)械自動清洗裝置，但普遍存在自動化程度低，且由于反應(yīng)釜型號各異，現(xiàn)有機(jī)械清洗裝置無法很好的去適配不同型號、不同工況的反應(yīng)釜清洗。[查看詳情]
危險品槽罐車人工清洗安全問題及解決方式
危險品槽罐車通常儲存著各種危險物質(zhì)，如有毒、易燃、腐蝕性等，因此在人工清洗過程中，工作人員暴露于這些危險物質(zhì)可能導(dǎo)致人身傷害；相比于傳統(tǒng)人工清洗方式，自動化清洗設(shè)備的應(yīng)用不僅可以避免工作人員的接觸和暴露于危險物質(zhì)的風(fēng)險，同時減少人工干預(yù)，可以大大提高清洗過程的效率，且一套可靠的自動化清洗設(shè)備，集合環(huán)保清洗工藝及相關(guān)配套設(shè)備，如廢水回收、廢氣處理系統(tǒng)，確保危險品槽罐車清洗的安全性、環(huán)保性。[查看詳情]
酚醛樹脂合成用不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部清洗問題
目前對于反應(yīng)釜的清洗，人工清洗具有效率低、勞動強(qiáng)度大、清洗不徹底等弊端；化學(xué)清洗產(chǎn)生的化學(xué)溶液需要二次處理，成本較高，并且清釜速度較慢且會也會對釜壁產(chǎn)生腐蝕；高壓水射流清洗技術(shù)具有清洗效率快、效果好、不會產(chǎn)生污染，對反應(yīng)釜內(nèi)壁無損傷、便于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用。[查看詳情]
加油站地埋儲油罐高壓水自動清洗技術(shù)
加油站地埋罐高壓水自動化清洗系統(tǒng)主要是由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成，可自動完成地埋罐的抽液→清洗→烘干作業(yè)，清洗前由真空抽排機(jī)構(gòu)將殘油抽出，其后通過機(jī)械傳動將高壓三維清洗噴頭送入加油站埋地油罐內(nèi)，通過水力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，高壓三維清洗噴頭與伸縮定位機(jī)構(gòu)循環(huán)往復(fù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效自動地進(jìn)行360°高壓水射流清洗。[查看詳情]
鋰電池用磷酸鐵反應(yīng)釜內(nèi)部自動清洗解決方案
德高潔磷酸鐵反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，系統(tǒng)利用高壓水射流巨大的打擊力快速、剝離并沖洗釜內(nèi)污垢，自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。[查看詳情]
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反應(yīng)釜清洗革命：德高潔高效清洗系統(tǒng)破解結(jié)垢難題