危險化學品公路槽罐車高壓水自動化清洗技術
德高潔結合公路罐車儲運工況，自主研發并投入使用了一套自動化公路罐車清洗系統“德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統”，實現公路罐車清洗全方位自動化標準作業流程，為化工企業呈現出一套安全環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車清洗解決方案。[查看詳情]
發酵罐360°自動化清洗技術——德高潔高壓水發酵罐自動清洗系統
德高潔從發酵罐清洗實際情況出發，對發酵罐現有自動化清洗方式進行了改進，自主研發并投入使用了一款高壓水發酵罐自動清洗系統，360°高壓水自動清洗，以機械自動化清洗技術代替人工清洗，在保障有效清洗質量的條件下，降低清洗勞動強度、提高發酵罐清洗效率，大大縮短了清洗時間。[查看詳情]
不銹鋼反應釜清洗和日常維護如何操作
不銹鋼反應釜是石油化工和食品加工中常用的一種攪拌設備，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，因其加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優勢被廣泛應[查看詳情]
改良西門子法多晶硅還原爐鐘罩自動化清洗系統
改良西門子法被公認為是多晶硅提純可靠成熟的工藝技術，還原爐在生產過程中，由于還原爐內反應溫度較高，每一輪沉積反應后，在還原爐鐘罩內壁粘附著一些雜質，不僅影響多晶硅的品質，還使鐘罩內表面的熱量反射減少，增加電耗，因此，為保障還原爐鐘罩表面的潔凈度，必須對還原爐鐘罩進行清洗及烘干作業。[查看詳情]
IBC噸桶（中型散裝容器）360°無死角清洗方案
德高潔自動化高壓水清洗系統采用一站式流水線的清洗方式，實現噸桶高效、快速、環保的清洗作業，整條清洗線為“一”字型布局，由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
鋰電新風口|PVDF臥式反應釜清洗如何滿足高質量生產需求
臥式反應釜作為PVDF(聚偏二氟乙烯)生產的主要設備，其聚合反應需要在高溫、高壓、潔凈的環境下進行，但其聚合反應中，反應容器內壁、攪拌設備等部位，不可避免地會產生聚合物塑化物的沉積或黏附(即粘釜現象)。德高潔PVDF臥式反應釜自動化清洗系統實現一鍵操作，自動化程度高，安全環保、節約時間，代替人工作業。[查看詳情]
大型噴霧干燥塔內表面自動化清理解決方案
干燥塔在對物質進行干燥過程中，被干燥的物料不可避免的會粘掛在塔壁內側，形成粘壁現象，隨著高壓水射流技術不斷發展，這種利用高度聚集的水射流動能，使垢物脫落，最終實現清洗的工藝，具有無腐蝕、無污染、無損傷的優勢，幾乎覆蓋了整個工業清洗領域。[查看詳情]
人工入罐清洗槽罐車成高危職業——工人清洗陷入昏迷事件頻發
目前國內清洗公路槽罐車的方式大多采用人工入罐清洗，清洗工作人員在空間受限的罐車內進行工作，有毒有害氣體容易揮發聚集，人工油罐車清洗因各種原因造成的安全事故頻發，致使人工入罐清洗槽罐車已然成為一種高危職業。[查看詳情]
自動化多晶硅還原爐清洗系統為光伏行業實現“雙碳目標”助力
多晶硅還原爐作為改良西門子法生產的核心設備，也是決定其產能、能耗、環保指標以及可靠性、安全性的關鍵因素。還原爐鐘罩污染物易造成內表面熱量反射減少，熱場分布不均勻，生產能耗增加，硅芯擊不穿或產品質量污染，從而引起多晶硅生產成本的上升，生產效率的下降，因此對還原爐內的清洗十分必要。[查看詳情]
高壓水替代蒸洗|自動化替代人工|鐵路罐車清洗工藝全面改革
隨著工業科技發展，國家對綠色環保意識逐漸提高，鐵路油罐車急需一套操作簡單、安全環保、靈活性強、清洗質量有保障的機械化清洗方式。德高潔為滿足市場需求，自主研發一套石油化工鐵路罐車自動化清洗系統，系統采用高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控制操作系統等組成，機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
化工儲罐行業迅速發展，“儲罐防腐” 應運而生！
隨著我國工業化的發展，大型儲罐應用的行業領域也逐漸擴大，目前大型儲罐廣泛應用到石油、天然氣、醫藥、化工、冶金等行業，德高潔自動化儲罐除銹爬壁機器人，采用除銹設備搭載自動化系統的技術，將高壓水射流除銹、真空抽排固液分離系統、爬壁機器人作業于一體。[查看詳情]
液化石油氣（LPG）鐵路罐車環保節能清洗工藝
隨著鐵路罐車清洗技術“專業化、自動化、機械化、智能化”的發展，機械化高壓水密閉清洗方式，已被廣泛應用在大型企業和石油產品中轉站中。德高潔公司自主研發的高壓水全自動鐵路槽罐車清洗系統，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
德高潔（化學罐車）危險品公路槽罐車高壓水自動清洗解決方案
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統清洗過程中人員無需下罐，只需輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有效的環保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。[查看詳情]
安徽蚌埠“槽罐車清洗”發生窒息事故警示公路罐車清洗需嚴格要求
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統的應用提供了機械化、自動化、流程化的整體解決方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗過程中人員不下罐，只是輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；[查看詳情]
德高潔PVDF臥式反應釜自動清洗系統為鋰電池產業發展助力
德高潔PVDF臥式反應釜自動化清洗系統實現一鍵操作，自動化程度高，安全環保、節約時間，代替人工作業。可移動式設備，體積小，靈活性強，多點定位機構深度清洗，高壓水泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，可以對反應釜內攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，實現反應釜的360°無死角清洗。[查看詳情]
德高潔移動式反應釜自動清洗機開啟化工反應釜清洗新模式
德高潔ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機可提供高效的自動化清洗工藝，實現一鍵操作，代替人工作業，節約時間。可移動式設備，體積小，靈活性強，多點定位機構深度清洗，高壓水泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，實現反應釜的360°無死角清洗及無死角的深度清洗。[查看詳情]
德高潔第五代《自動化多晶硅還原爐鐘罩清洗系統》全面升級
2022年，德高潔《高壓水自動化多晶硅還原爐鐘罩清洗系統》全面升級，全新升級后的《高壓水自動化多晶硅還原爐鐘罩清洗系統》充分發揮高壓水的技術優勢，德高潔通過近20年清潔設備技術經驗，經過數代升級軟件，確保其運行可靠。將全面電子化操作與嚴格工藝效果相結合，確保還原爐鐘罩達到“無油、無水、無塵”標準化生產環境，為多晶硅生產純度、質量提升助力。[查看詳情]
反應釜如何實現自動化清洗
由于反應釜內有復雜的槳葉，導致個別死角人工無法清洗到，并且反應釜內的殘余化學氣體會對人體造成潛在傷害，故此迫切需要一種機械自動化清洗的工藝代替傳統的人工清洗工藝。[查看詳情]
石油化工鐵路罐車清洗方法有哪些
鐵路罐車清洗按照應用場合可分為普洗和特洗，普洗大多以輕油類產品為主，特洗則是針對化工類產品，目前國內多采用水作為清洗介質，按照操作方式可分為人工清洗和機械清洗。[查看詳情]
石油化工鐵路罐車清洗未來的路在何方？
采用人工清洗鐵路罐車的效率和質量已遠遠不能滿足市場的需要，并且存在諸多問題。德高潔公司自主研發的石油化工鐵路罐車自動化清洗系統，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
機械攪拌反應釜的清洗方式有哪些
機械攪拌反應釜在使用后釜內容易殘留雜物，隨著時間逐步在反應釜中堆積，不但會影響釜的容量，殘留物中的成分還會對反應發生影響。反應釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。例如，每次操作完畢后，需要用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。[查看詳情]
鐵路罐車清洗施工方案
鐵路罐車清洗一般包括四道工序，它們分別是清除殘油、洗刷、吹風干燥、質量檢驗四道工序。不言而喻，洗刷工序是保證洗車質量和洗車速度的關鍵工序，是傳統人工清洗鐵路罐車中勞動強度最大、對清洗人員危害最嚴重的，好在目前人工清洗方式已逐漸被機械清洗方式所替代。[查看詳情]
精釀啤酒發酵罐如何清洗？
發酵罐是精釀啤酒工藝中必不可少的設備，但是在使用過程中，經常會在發酵罐的頂部側壁上形成大量的附著物，以往的清洗方法是，在精釀啤酒發酵罐使用完畢后采用 高壓清洗機由人工手持高壓水槍進行沖洗，時間大約為20分鐘左右，以發酵罐排出的水無殘渣，清澈為準。[查看詳情]
噴霧干燥塔粘壁解決方案——全自動高壓水噴霧干燥塔清洗系統
現今業內噴霧干燥塔采用比較廣泛的清洗方式是由人工手持高壓水槍進行沖洗，具有清洗效率低，復雜部位清洗不徹底等缺點。為了解決這種問題，北京德高潔清潔設備有限公司組織技術力量，用時三個月研發并制造出全自動高壓水噴霧干燥塔清洗系統。[查看詳情]
德高潔自動化高壓水啤酒發酵罐清洗系統
我公司自主研發的自動化高壓水啤酒發酵罐清洗系統可多點定位，輕松啤酒發酵罐內的遮擋物，實現高壓水360°無盲點覆蓋噴射，實現近距離打擊，清洗效果有保證。[查看詳情]
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